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    關(guān)于液氧充裝儲存的注意事項

    作者:admin 瀏覽量:2886 來(lái)源:本站 時(shí)間:2021-12-16

    信息摘要:

    氧氣在生活中十分常見(jiàn),在使用氧氣的過(guò)程中,一旦沒(méi)有得到有效的保存,就會(huì )造成危險的產(chǎn)生,在這種情況下,就需要加強對有害因素的分析,并且在此基礎上進(jìn)行有效的預防,這樣才能從源頭上起到保護的作用。有害因素的分析1-1 首先,液氧以及氧氣屬于一種強氧化劑,所以一旦受到明火的威脅,就極容易產(chǎn)生爆炸,并且會(huì )與其中的

    氧氣在生活中十分常見(jiàn),在使用氧氣的過(guò)程中,一旦沒(méi)有得到有效的保存,就會(huì )造成危險的產(chǎn)生,在這種情況下,就需要加強對有害因素的分析,并且在此基礎上進(jìn)行有效的預防,這樣才能從源頭上起到保護的作用。



    有害因素的分析

    1-1 首先,液氧以及氧氣屬于一種強氧化劑,所以一旦受到明火的威脅,就極容易產(chǎn)生爆炸,并且會(huì )與其中的一些易燃物質(zhì)結合起來(lái)產(chǎn)生爆炸性的混合物,當其與可燃物相互接觸或者受到撞擊時(shí),就會(huì )造成爆炸的后果,那么這一情況所產(chǎn)生的損失將會(huì )是無(wú)法挽回的。


    1-2 存在富氧的威脅在常規的壓力下,對于氧氣的濃度具有嚴格的要求。如果其濃度達到40%以上,那么就會(huì )出現氧中毒的現象,如果氧氣的濃度在40%至60%之間時(shí),胸骨部位會(huì )出現明顯的不適感,造成胸悶以及呼吸困難的現象。更加嚴重的情況下,還存在肺水腫以及呼吸窘迫綜合癥的病癥。


    1-3 在低溫的環(huán)境中,如果液氧的溫度在-182.83℃下,就會(huì )出現迅速氣化的狀況,這樣局部低溫的現象最終會(huì )對人們的皮膚以及眼睛產(chǎn)生凍傷的狀況。


    1-4 氧氣管道在氣流進(jìn)出的位置上會(huì )出現靜電的現象   

    當氧氣處在完全干燥的環(huán)境下時(shí),就會(huì )產(chǎn)生靜電,由此會(huì )吸引具有金屬微粒的塵埃,并且產(chǎn)生放電的現象,在這種情況下就會(huì )釋放出具有較大威力的靜電,如果沒(méi)有有效的除靜電裝置,那么就極容易引發(fā)放電危險。


    1-5 在對氧氣管道進(jìn)行檢修的過(guò)程中,如果沒(méi)有對管道中的空氣進(jìn)行置換,那么管道中所含有的氮氣以及空氣就會(huì )產(chǎn)生破壞性的影響,出現燃燒的狀況。


    1-6 有些情況下,管道還極容易出現腐蝕的狀況   

    這是因為管道的管壁較薄,并且在設計時(shí)又沒(méi)有充分考慮到熱脹冷縮的狀況,所以令管道的強度產(chǎn)生下降的趨勢,因此也就造成管道爆裂,進(jìn)而氣體也會(huì )隨之泄露出來(lái)。


    1-7 在氧氣管道與可燃(液)體共架敷設時(shí),由于設計、安裝不合格或缺乏正常的維護檢修,使氧氣和可燃氣體泄漏,形成爆鳴性氣體或氧氣與可燃氣(液)體接觸而造成燃燒爆炸。


    1-8 液氧在常溫常壓下能迅速汽化,易于短時(shí)間內在周?chē)纬捎幸欢▔毫Φ母谎鯀^域-而且由于液氧的大量蒸發(fā),儲槽內的碳氫化合物濃度也可能提高。因此,造成起火和爆炸的危險性比氣態(tài)大得多。如果液氧貯罐的超壓安全裝置失靈、貯罐腐蝕,液氧貯罐的使用壓力超過(guò)設計的工作壓力或液氧充裝量過(guò)大。液氧中的碳氫化合物含量超過(guò)百萬(wàn)分之0.1時(shí);閥門(mén)及附件材料粘油脂或材質(zhì)不符合要求時(shí),均有可能引起液氧貯罐的燃燒爆炸。


    1-9 槽車(chē)與低溫液體儲罐的連接設靠快速接頭來(lái)完成的。連接時(shí)有可能出現低溫液體輸液管松脫現象,而導致液氧泄漏;也有可能在卸液完畢后,未按操作規程將接口處的殘液排盡,而導致殘液流出,導致火災、爆炸事故。


    1-10 設備本身不能滿(mǎn)足工藝要求。設計有缺陷,如選材不當,結構不當,功能不充分,設計壓力、強度等性能參數達不到要求等;制造質(zhì)量低劣。


    1-11 安裝質(zhì)量差,造成設備穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當、標志設置缺陷等,易導致氧氣泄漏而引發(fā)事故。   


    1-12 設備未安裝相應的安全裝置。如果在應該安裝安全裝置的地方未安裝?;蛘咚惭b的安全裝置選型不當,不能正常發(fā)揮其功能;或者安全裝置質(zhì)量低劣,沒(méi)有按有關(guān)規定進(jìn)行定期檢測、校驗,存在故障等。   


    1-13 維護、保養不周。設備在運行過(guò)程中會(huì )因振動(dòng)、壓力波造成的疲勞,會(huì )因高、低溫作業(yè)交替進(jìn)行影響材料性能,會(huì )因介質(zhì)腐蝕而老化、破損等,如果維護、保養不周,設備發(fā)生故障,可能引發(fā)事故。



    安全對策措施安全對策措施

    2-1 選址和總平面布置首先考慮滿(mǎn)足工藝符合有關(guān)化工企業(yè)安全衛生設計規范要求,滿(mǎn)足消防、安全、衛生等規范要求,服從總體規劃有關(guān)要求,總平面設計必須由有資質(zhì)的設計單位設計。


    2-2 建筑結構符合《氧氣站設計規范》(GB50030-1991)等相關(guān)標準、規范要求,建、構筑物間留有防火間距和安全消防通道,除滿(mǎn)足人流,物流要求外還要滿(mǎn)足消防通道的要求。


    2-3 低溫液氧儲罐區的泵、儲罐的基礎采用鋼柱埋地,并用混凝土現澆,泵、儲罐用地腳螺栓固定。儲罐區周?chē)O置防護柵。   


    2-4 嚴格忌油和油脂,所有和氧接觸的部位和零件都要無(wú)油和油脂,因此要進(jìn)行脫脂清洗。設備、管道安裝前,檢修后都要進(jìn)行脫脂清洗。   


    2-5 低溫液氧儲罐和氣體管道設置安全放空,放空管道引至室外高于地面4.5m以上散放,散放口安裝消音器。   


    2-6 低溫液體管道外設80-150mm保冷層。 

      

    2-7 低溫液體儲罐設置液位、壓力監控裝置。嚴禁低溫液體儲罐的使用壓力超過(guò)設計的工作壓力,不準滿(mǎn)罐儲液,最大充裝量為幾何容積的95%。   


    2-8 定期測定粉末真空絕熱式低溫液體儲罐夾層的真空度,向絕熱層充人無(wú)油干燥氮氣,使其壓力保持在1.36~6.8Pa范圍內。 

      

    2-9 低溫液體泵的人口設過(guò)濾器,并設出口壓力、軸承溫度過(guò)高聲光報警和自動(dòng)停車(chē)裝置。低溫液體泵與汽化器間設溫度監測系統,設置溫度過(guò)低停止低溫液體泵運轉的聯(lián)鎖保護系統。   


    2-10 防止超壓,在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道,以及內部壓力可能會(huì )升高的容器和管道,配備防超壓的安全裝置。這些安全裝置在運行時(shí)必須保持良好的工作狀態(tài)。安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查,報警系統也必須定期進(jìn)行檢查。   


    2-11 設置充裝氣瓶超壓報警裝置,保證氣瓶充裝達到折合20℃時(shí)的壓力,不準超過(guò)氣瓶允許的工作壓力,在氣瓶超裝時(shí)可同時(shí)切斷氣源的聯(lián)鎖裝置。充裝設備配備抽空裝置,抽真空設備用氟化油潤滑或是無(wú)油的,管道系統脫脂。   

    2-12 為防止氣體錯裝,必須配備防錯裝接頭充裝夾具。   

    2-13 氧氣充灌間區域范圍內選用電氣產(chǎn)品防護等級標志不低于IP54。


    當前,使用氧氣的情況越來(lái)越多,因此相關(guān)的液氧設備也就隨之增多,在帶來(lái)便利的同時(shí),危險性也就隨之產(chǎn)生。在液氧存儲的過(guò)程中,多個(gè)環(huán)節都將會(huì )受到安全性的影響,所以應該在今后的工作中對其進(jìn)行有效的保護,嚴格遵守相關(guān)法律法規的規定,這樣才能促進(jìn)氧氣的正確使用。


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